О продукции

  • Бункер-перегружатель
    исполнение: ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000 и ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000 -01
    • Бункер-перегружатель
      Описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты.Бункер-перегружатель БП-22, исполнение ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000, ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000-01 (далее – бункер) имеет номинальное напряжение питания 660 В или 1140 В и входит в состав комбайновых комплексов машинной добычи калийных руд, состоящих из комбайнов типа КРП-3, КПО-10.5, «Урал», «Универсал» и их модификаций, и шахтных самоходных вагонов грузоподъемностью до 22 т. Бункер предназначен для обеспечения непрерывной работы комбайновых комплексов на пластах мощностью 2,1 м и более в выработках с углами наклона ±12°.Область применения бункера - горные выработки калийных рудников, опасные по газу (метану). Почва выработок – каменная соль, неровности почвы (выступы) до 100 мм. Перегружаемый материал – калийная руда с объемной массой 1,35-1,4 т/м3, гранулометрический состав от 0 до 50 мм – 95%.Бункер представляет собой металлический короб, состоящий из рамы с бортами, промежуточной рамы с бортами и концевой секции, в нижней части которых вмонтирован изгибающийся в вертикальной плоскости двух цепной скребковый конвейер. К кузову крепятся колеса вместе с храповыми механизмами и управляемый мост с гидроцилиндрами для поворота колес. Концевая секция крепится к промежуточной раме шарнирно и регулируется по высоте изменением угла наклона при помощи гидроцилиндров. В нижней части промежуточной рамы закреплена ось с роликами для уменьшения сопротивления движению нижней ветви скребковой цепи. На краю концевой секции установлен натяжной вал для регулировки натяжения скребковой цепи. К торцу основной несущей рамы с бортами крепится приводная станция конвейера с электродвигателем. В процессе работы бункер соединен с комбайном жесткой сцепкой. Руда, поступающая от комбайна, накапливается в загрузочной части кузова. При подходе самоходного вагона включается донный конвейер, и накопившаяся руда перегружается в самоходный вагон. Все операции по накоплению и перегрузке руды выполняются в автоматическом режиме управления от системы управления комбайна. Для настройки, проведения ремонтных работ и в аварийных ситуациях предусмотрен ручной режим работы от системы управления комбайна.Взрывобезопасность бункера с маркировкой взрывозащиты I Mb c обеспечивается выполнением требований ГОСТ 31441.1-2011 (EN 13463-1:2001), ГОСТ 31441.5-2011 (EN 13463-5:2003), предъявляемых к неэлектрическим компонентам оборудования группы I с уровнем взрывозащиты Mb и видом взрывозащиты «с», а также применением комплектующего электрооборудования в рудничном взрывозащищенном исполнении в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011), что подтверждено протоколом испытательной организации. Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения.Взрывозащищенность комплектующего электрооборудования бункера обеспечивается применением защит вида: «взрывонепроницаемая оболочка d» и «искробезопасная электрическая цепь i», в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011), ГОСТ IEC 60079-1-2011, ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011). На комплектующем электрооборудовании бункера имеется маркировка с указанием группы оборудования, уровня и вида взрывозащиты. Взрывобезопасность комплектующего электрооборудования бункера обеспечивается применением защит вида: «взрывонепроницаемая оболочка d» и «искробезопасная электрическая цепь i» с уровнем взрывозащиты «iа», с маркировкой взрывозащиты: двигатель асинхронный взрывозащищенный типа: АВР200L4У2,5, маркировка взрывозащиты – РВ Ех d ia I Mb Х; выключатель путевой взрывозащищенный ВПВ-4М-21 или ВПВ-4Б-21, маркировка взрывозащиты – РВ Ex d I Mb; пост управления взрывозащищенный кнопочный рудничный КУ-91-РВ, маркировка взрывозащиты – РВ Ex d I Mb; соединитель взрывозащищенный рудничный типа СВР, маркировка взрывозащиты – РВ Ex d ia I Mb; разъем Revos Ex (исполнение ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000), маркировка взрывозащиты – РО ExiaI X; разъем штепсельный РШ-2 (исполнение ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000-01), маркировка взрывозащиты – PB Ex d [ia] I Mb;; коробка клеммная взрывозащищенная ЩОРВА 171712 (исполнение ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000), маркировка взрывозащиты – РВ Ex d I Mb; реле УКУ (исполнение ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000-01), маркировка взрывозащиты – РВ Ех d [ia Ma] I Mb; проблесковый световой маяк ПСМ1 ИМКВО.01.200.000 (исполнение ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000), маркировка взрывозащиты – РО Ex ia I Ма; фара ФРЭ-1.1М.Г.СП (исполнение ГЦУЛ 16.0.006.00.00.000-01), маркировка взрывозащиты – РВ Ex d I Mb X. Датчики протяжки SL-2 МББ 28.54.01.000 и загрузки SL-1 МББ 28.54.04.000 являются простым электрооборудованием и их параметры не нарушают искробезопасности цепи, к которой они подключаются. Электростатическая безопасность корпусов датчиков SL обеспечивается за счет конструктивного исполнения и применения электропроводящего покрытия. Оболочки комплектующего электрооборудования имеют внутренние и наружные зажимы заземления. Заземление электрооборудования бункера осуществляется посредством заземляющей жилы питающего кабеля, наружные зажимы заземления корпусов электрооборудования подключены к зажимам бункера. При всех режимах эксплуатации максимальная температура поверхности частей бункера не превышает 150°С, что обеспечивается применяемой температурной защитой электродвигателя и выполнением указанных в эксплуатационной документации мероприятий по техническому обслуживанию и контролю состояния оборудования. Материалы неметаллических деталей имеют теплостойкость и холодостойкость, соответствующую условиям эксплуатации. Опасность воспламенения от зарядов статического электричества исключена, т.к. в оборудовании отсутствуют наружные поверхности из неэлектропроводящих материалов, способных накапливать электростатические заряды. Все электропроводящие части бункера соединены между собой и надлежащим образом заземлены. Для изготовления наружных частей бункера не используются материалы, содержащие легкие металлы. Конструкция и материалы деталей и узлов бункера обеспечивают устойчивость и долговечность изделия в установленных условиях эксплуатации. Металлические детали имеют антикоррозионное гальваническое и лакокрасочное покрытие. Части оборудования снимаются только с помощью инструмента. Не смазываемые уплотнения, подверженные трению, изготовлены из материалов, стойких к деформациям и разрушениям. Опасность воспламенения от фрикционного нагрева поверхностей бункера исключена благодаря наличию регламентированных зазоров между взаимно перемещающимися деталями, небольшой скорости перемещения, постоянным присутствием смазки. В качестве смазочных материалов для подшипников натяжных роликов и для редукторов применяются пластичная смазка и трансмиссионное масло с температурой воспламенения не менее 190°С, указанных в руководстве по эксплуатации. В руководстве по эксплуатации содержатся инструкции о порядке контроля, пополнения и замены смазки. Конструкцией редукторов, муфт, подшипников, гидравлического оборудования обеспечивается защита от попадания пыли и твердых предметов (установка уплотнений). Питание гидросистемы осуществляется от маслостанции комбайна, в котором используется рабочая жидкость, разрешенная к применению в гидросистемах горно-шахтного оборудования. Контроль за температурой рабочей жидкости обеспечивается гидравлической системой комбайна. В качестве стояночного тормоза применяется храповой механизм, указания по разблокировке приведены в руководстве по эксплуатации. Температура окружающей среды от +5°С до +40°С указана в руководстве по эксплуатации и на табличке. Руководство по эксплуатации содержит информацию, необходимую для ввода в эксплуатацию, технического обслуживания, осмотра, проверки правильности функционирования и ремонта оборудования, указания по обеспечению безопасности при эксплуатации. Специальный знак взрывобезопасности нанесен на паспортной табличке бункера.

О документе

Дата регистрации

17 июня 2022

Статус

Действует

Тип объекта

Серийный выпуск

Схема

1с

Источник

Портал ЕАЭС

Регламенты

ТН ВЭД

Производитель и заявитель

Полное название

ЧАСТНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ЗАВОД ГОРНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ"
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

Могилевская обл.,г. Могилев,шоссе Славгородское, д.171

УНП

812000673

Орган
сертификации

Полное название

Открытое акционерное общество "Белгорхимпром", орган по сертификации взрывозащищенного и горно-шахтного оборудования
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

220029, Минск, Киселёва, 26А

Рег. номер

BY/112 103.01

Должность

Начальник отдела сертификации, заместитель руководителя органа по сертификации

Руководитель

Бунецкий Павел Владимирович