Сертификат соответствия Действует
BY/112 02.01. ТР012 115.01 00086
О продукции
- Машина врубовая баровая
- Машина врубовая баровая МВБ-140
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫМашина врубовая баровая МВБ-140 (далее по тексту – машина) предназначена для нарезки компенсационных щелей под любым углом по периметру горизонтальных и наклонных не более ±15° горных выработок калийных рудников, в том числе опасных по рудничному газу (метану).Машина состоит из ходовой части, органа исполнительного, гидросистемы, кабины машиниста, электрооборудования, вентилятора, станции насосной. Для нарезки компенсационных щелей под разными углами в горизонтальной и вертикальной плоскости, в конструкции машины предусмотрен механизм заводки бара, механизм поворота бара относительно продольной оси редуктора исполнительного органа, механизм подъема (опускания), а также поперечного перемещения исполнительного органа. Машина производит нарезку компенсационных щелей баровым исполнительным органом, режущими элементами которого являются резцы, установленные в кулаках, закрепленных на цепи, движущейся в жестком направляющем пазу бара. Исполнительный орган состоит из редуктора исполнительного органа с приводом от электродвигателя, редуктора поворотного и цепного бара (режущего органа). Заводка бара осуществляется посредством гидроцилиндра, корпус которого шарнирно установлен в проушинах поворотного редуктора, а шток – в проушинах седла. Механизм поворота состоит из гидродвигателя и двух кинематических пар – червячной и цилиндрической. Для подъема (опускания), а также поперечного перемещения исполнительного органа служит кронштейн крепления исполнительного органа к раме гусеничного хода. Машина оснащена кабиной машиниста, в которой расположены гидравлический и электрический пульты управления.Ходовая часть осуществляет перемещение машины в рабочем и маневровом режимах, а также поворот и разворот машины. Ходовая часть состоит из двух гидромеханических приводов, двух тележек, двух траковых гусениц, кронштейна, буфера, передних и задних распорных лыж, двух редукторов гусеничного хода. Тележки гусеничного хода состоят из сварной рамы с установленными на ней опорными катками и натяжного устройства, сверху к раме приварена направляющая лыжа и опора с катком для поддержания холостой ветви гусеничной цепи. Буфер предназначен для обеспечения жесткой связи между редукторами гусеничного хода, а также для установки задних боковых распорных лыж и гидроцилиндров. Гидропривод ходовой части состоит из двух гидронасосов с регулируемой производительностью и двух аксиально-поршневых нерегулируемых гидромоторов. Гидросистема машины обеспечивает выполнение операций по передвижению машины и управлению её механизмами, состоит из четырёх контуров: контур управления, контур гусеничного хода, контур управления гидроцилиндрами установочных перемещений, контур заправки и фильтрации. Насосная станция состоит из редуктора, электродвигателя, двух аксиально-поршневых насосов для привода гусеничного хода, насоса для питания гидроцилиндров установочных перемещений, насоса для управления гидросистемы привода гусеничного хода, насоса для заправки гидросистемы машины и фильтрации рабочей жидкости в пределах гидробака. Гидробак предназначен для размещения рабочей жидкости, компенсации потерь, охлаждения рабочей жидкости, ее отстоя. Вентилятор устанавливается на гидробаке машины с правой стороны и направлен на исполнительный орган, подает воздух в зону резания для обеспечения улучшенного обзора и снижения запыленности.Для отключения и блокировки приводов машины при ремонте, замене резцов и работе, имеются два кнопочных поста КУ-92: на маслобаке с левой стороны и на станции насосной с правой стороны. В передней части, по обеим сторонам машины установлены сигнализаторы предупредительные. Для освещения рабочего места в кабине машиниста установлен светильник забойный взрывобезопасный, для освещения зоны поверхности забоя и почвы выработки по направлению движения машины применяются фары рудничные.; Электрооборудование машины предназначено для распределения электрической энергии приводам агрегатов машины, управления этими приводами, освещения, сигнализации и защиты. Система управления машиной состоит из станции управления взрывозащищенной СУВ-3М, размещенной с правой стороны машины в хвостовой ее части, и элементов управления и сигнализации, установленных на машине. Станция управления взрывозащищенная СУВ-3М (далее по тексту – станция) изготавливается по техническим условиям ТУ BY 600024102.156-2018 «Станции управления взрывозащищенные типа СУВ». Корпус станции представляет собой сварную взрывонепроницаемую оболочку прямоугольной формы, разделенную на три отделения: отделение вводов, отделение выводов, основное отделение. Между отделениями станции расположены стенки, в которых находятся проходные изоляторы для силовых и контрольных искробезопасных цепей. Отделение вводов предназначено для подключения станции к штрековому пускателю с помощью гибкого питающего кабеля, в нем размещен разъединитель, позволяющий вручную обесточить станцию. Отделение выводов предназначено для подключения всех электродвигателей и искробезопасных цепей управления через соответствующие клеммы и содержит 12 кабельных вводов: 2 диаметром 40…61 мм, 2 диаметром 30…40 мм, 6 диаметром 13…30 мм, 2 диаметром 4…13 мм. Отделение вводов и отделение выводов закрываются крышками, которые имеют крепление с помощью невыпадающих болтов. Основное отделение предназначено для размещения вводного контактора, панелей силовых контакторов, панелей питания, управления, защит и контроля. Основное отделение закрывается двумя крышками, которые имеют крепление с помощью невыпадающих болтов, в открытом состоянии крышки поддерживаются поворотными шарнирами. В основном отделении размещена вся аппаратура защиты, управления, контроля, индикации и сигнализации, трансформаторы. На каждой двери основного отделения установлено по два концевых выключателя, два из которых задействованы в цепи штрекового пускателя, а два других соединены последовательно в цепи пуска главного контактора, для отключения штрекового пускателя при снятии любой из крышек основного отделения. На корпусе станции, сзади, установлено окно для экрана панели оператора, пульт №1, содержащий 10 кнопок управления, кнопку аварийной остановки, рукоятку разъединителя, обеспечивающие управление машиной из кабины; на левой стороне станции расположен пульт №2, содержащий 6 кнопок управления и кнопку аварийной остановки, для управления машиной сзади.Заземление электрооборудования машины осуществляется путем соединения с заземляющей жилой питающего кабеля от штрекового пускателя, который должен быть подключен в общешахтную сеть заземления. Целостность жилы заземления питающего кабеля контролируется схемой штрекового питателя. Заземление двигателей осуществляется заземляющей жилой кабелей, присоединенной к заземляющим зажимам камеры выводов станции управления и к внутренним заземляющим зажимам двигателей.; Электрическая схема управления станцией обеспечивает защиты, электрические блокировки и сигнализацию, в т.ч.: защиту от токов короткого замыкания отходящей цепи (максимальную токовую защиту); защиту от перегрузки (отходящего электрического присоединения); защиту при обрыве или увеличении сопротивления заземляющей цепи до значения более 100 Ом при напряжении до 660 В и более 50 Ом – при напряжении до 1140 В; защиту от потери управления при замыкании проводов дистанционного управления между собой; защиту от самовключения при кратковременном (до 0,1 с) повышении напряжения в сети до 150 % номинального значения; нулевую защиту; защиту, препятствующую включению контактора при снижении сопротивления изоляции относительно земли в отходящем участке ниже величин, указанных в ГОСТ 24754 для номинального напряжения главной цепи; блокирование контактора после срабатывания максимальной токовой защиты; подключение температурной защиты; возможность проверки узлов управления каждого отходящего вывода без подачи напряжения в главную электрическую цепь с наличием сигнализации при операциях проверки; электрическое блокирование, исключающее возможность включения машины без подачи звукового сигнала; сигнализацию о срабатывании защиты от перегрузки; световую сигнализацию о включении разъединителя; сигнализацию о срабатывании устройства предварительного контроля изоляции; подключение предупредительной сигнализации и трансформатора для цепей освещения; наличие источника напряжения для подключения цепей автоматизации и сигнализации, выходные цепи источника должны иметь защиту от токов короткого замыкания; защиту отводов напряжения 36 В от снижения сопротивления изоляции при помощи блока (реле утечки) непрерывного контроля.Для подключения к станции цепей контроля температуры двигателей, концевого выключателя в отделении выводов, аварийных кнопок в основном отделении предназначен искробезопасный блок контроля цепей управления БКЦУ-8N-М; цепи блокпостов подключаются к станции через искробезопасный блок контроля цепей управления БКЦУ-2N-Т; искробезопасность цепей интерфейса RS-485 обеспечивается применением барьеров искрозащиты БИ-485-1. Параметры искробезопасности устройств станции приведены в таблице 1.Таблица 1 – Параметры искробезопасности: № п/п, Наименование компонента, Искробезопасные параметры, соответственно: 1 Блок контроля цепей управления БКЦУ-2N-Т: Um=250 В, Uо=9,135 В, Iо=9,1 А, Со=200 мкФ, Lо=1000 мГн; 2 Блок контроля цепей управления БКЦУ-8N-M: Um=250 В, Uо=9,135 В, Iо=9,1 А, Со=200 мкФ, Lо=1000 мГн; 3 Барьер искрозащиты БИ-485-1: Um=250 В, Uо=5 В, Iо=117 А, Со=6000 мкФ, Lо=35 мГн.Все цепи управления, выходящие из станции, являются искробезопасными. Уровень взрывозащиты искробезопасных цепей машины не ниже «iа». Уровень взрывозащиты искробезопасных цепей, питаемых от автономного искробезопасного источника питания при отключенной сети питания машины – «ia». Перечень применяемого сертифицированного Ex оборудования приведен в таблице 2.Подробное описание конструкции машины, станции управления и комплектующего взрывозащищенного оборудования, а также указания мер безопасности, инструкции по монтажу и подготовке изделия к использованию, инструкции по использованию изделия, инструкции по техническому обслуживанию и ремонту представлены в эксплуатационной документации на машину и комплектующие изделия, входящей в комплект поставки.Взрывозащищенность машины врубовой баровой МВБ-140 с Ex-маркировкой РВ Ех h I Mb X обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, ГОСТ ISO/IEC 80079-38-2013, предъявляемых к неэлектрическому оборудованию группы I с уровнем взрывозащиты Mb и видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «c», погружение в жидкость «k», а также применением комплектующего Ex-оборудования согласно таблице 2, соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия.; Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения и оформлен отчет ПКАБ 01.21.00.00.000 ООВ, в котором идентифицированы и перечислены все потенциальные источники воспламенения, описаны принятые технические предупредительные и защитные меры для сведения к минимуму вероятности воспламенения при эксплуатации в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников. Сведения о параметрах обеспечения взрывозащищенности, в том числе сведения о параметрах искробезопасности, электрооборудования, входящего в состав машины, приведены в эксплуатационных документах на соответствующее оборудование, входящих в комплект поставки.Взрывозащищенность Станции управления взрывозащищенной СУВ-3М с Ex-маркировкой PB Ex db [ia Ma] I Mb Х обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования», ГОСТ IEC 60079-1-2013 «Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d», ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011) «Взрывоопасные среды. Часть 11. Оборудование с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «i», а также применением комплектующего Ex-оборудования согласно таблице 2, соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия.Таблица 2 – Перечень комплектующего Ex-оборудования: № п/п Наименование, обозначение типа оборудования, изготовитель, Ex-маркировка, Номер сертификата соответствия, соответственно: 1 Светильник забойный взрывобезопасный типа С3В1, изготовитель ООО «Завод взрывозащищенного и общепромышленного оборудования «Горэкс-Светотехника» (Россия), РВ Ех d I Х, ЕАЭС RU C-RU.АА71.В.00129/19;2 Фара рудничная электровозная типа ФРЭ1.1, изготовитель ООО «Завод взрывозащищенного и общепромышленного оборудования «Горэкс-Светотехника» (Россия), РВ Ех d I Mb Х, ЕАЭС RU C-RU.АА71.В.00129/19;3 Светильник взрывозащищенный электровозный серии ФРЭ2, изготовитель ООО «Завод взрывозащищенного и общепромышленного оборудования «Горэкс-Светотехника» (Россия), РВ Ех d I Mb Х, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00169/20;4 Пост сигнализации взрывозащищенный типа ПСВ-П, изготовитель ОАО «ВЭЛАН» (Россия), РВ Ех d I Mb, ЕАЭС RU C-RU.НВ07.В.00153/20;5 Пост управления кнопочный КУ-92, изготовитель ОАО «ВЭЛАН» (Россия), РВ Ех d I Mb, ЕАЭС RU C-RU.НА65.В.01082/21;6 Сетевой искробезопасный источник питания СИИП-1, изготовитель ООО «Фирма «Аэротест» (Россия), РB Ех d [ia Ma] I Mb Х, ЕАЭС RU C-RU.НВ07.В.00266/20;7 Стационарный датчик метана СД-2.М1.У, изготовитель ООО «Фирма «Аэротест» (Россия), РО Ех ia s I Ma Х, ЕАЭС RU C-RU.НВ07.В.00266/20;8 Электродвигатели асинхронные трехфазные взрывозащищенные типа АИМУР, изготовитель Jiangsu Dazhong Electric Motor Co., Ltd (Китай), РВ Ех db I Mb X, ЕАЭС RU C-CN.АЖ58.B.03979/23;9 Электродвигатели асинхронные взрывозащищенные серии ВРП, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-CN.МГ07.B.00233/21;Электрооборудование в составе Станции управления взрывозащищенной СУВ-3М:10 Блок контроля цепей управления БКЦУ-2N-Т, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики» (Беларусь), [Ех ia Ma] I, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00058;11 Блок контроля цепей управления БКЦУ-8N-M, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики» (Беларусь), [Ех ia Ma] I, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00137;12 Барьер искрозащиты БИ-485-1, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики» (Беларусь), [Ех ia Ma] I, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00057.; Допускается применение комплектующего Ex оборудования, не указанного в таблице 2 настоящего сертификата соответствия, относящегося к группе I и соответствующего уровню взрывозащиты Ма, Мb по ГОСТ 31610.0, предназначенного для применения в подземных выработках шахт, рудников опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли, имеющего действующие сертификаты соответствия ТР ТС 012/2011. Внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию машины и станции управления, влияющих на взрывобезопасность, осуществляется только по согласованию с органом по сертификации продукции ООО «Сфера технической экспертизы», в соответствии с требованиями ТР ТС 012/2011.МАРКИРОВКАНа машине прикреплена маркировочная табличка, которая включает в себя следующую информацию: товарный знак изготовителя или его наименование; наименование и обозначение типа оборудования; порядковый номер по системе нумерации изготовителя, месяц и год изготовления; диапазон эксплуатационной температуры; Ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями Приложения 2 ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза; номер сертификата соответствия и регистрационный номер органа по сертификации; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке.На станции управления прикреплена маркировочная табличка, которая включает в себя следующую информацию: товарный знак изготовителя или его наименование; наименование и обозначение типа оборудования; порядковый номер по системе нумерации изготовителя, месяц и год изготовления; диапазон эксплуатационной температуры; Ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями Приложения 2 ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза; номер сертификата соответствия и регистрационный номер органа по сертификации; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке.СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯЗнак «Х» в маркировке взрывозащиты РВ Ех h I Mb X машины врубовой баровой МВБ-140 указывает на особые условия применения:- специальный диапазон эксплуатационной температуры (от 0 °C до плюс 35 °C);- электрические подключения должны быть выполнены на месте эксплуатации с использованием кабельных вводов во взрывозащищенном исполнении и соответствующих диаметру кабеля, все неиспользуемые отверстия должны быть заглушены с использованием заглушек во взрывозащищенном исполнении;- при эксплуатации машины необходимо соблюдать специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и эксплуатационной документации комплектующего оборудования.Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.Знак «Х» в маркировке взрывозащиты PB Ex db [ia Ma] I Mb Х станции управления взрывозащищенной СУВ-3М указывает на особые условия применения:- для крепления частей взрывонепроницаемой оболочки должны использоваться крепежные детали класса прочности не менее 8.8;- параметры взрывонепроницаемых соединений должны соответствовать значениям, указанным на чертеже элементов взрывозащиты.Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.
- Машина врубовая баровая МВБ-140
О документе
Дата регистрации
19 декабря 2024
Дата завершения
18 декабря 2029
Статус
Действует
Тип объекта
Серийный выпуск
Схема
1с
Источник
Регламенты
- 010/2011 О безопасности машин и оборудования Все документы ТР ТС 010/2011
- 012/2011 О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах Все документы ТР ТС 012/2011
ТН ВЭД
- 8430 31 000 0 Самоходные врубовые машины для добычи угля или горных пород и машины туннелепроходческие Все документы подсубпозиции 8430 31 000 0
Производитель и заявитель
Полное название
ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СОЛИГОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ"
Все документы компании
Страна
Беларусь
Адрес
Беларусь, Минская область, Солигорский район, г. Солигорск, ул. Козлова, дом 69
УНП
600024102
Орган
сертификации
Полное название
Общество с ограниченной ответственностью "Сфера технической экспертизы", Орган по сертификации продукции
Все документы компании
Страна
Беларусь
Адрес
202155, Минская, Грп,
Рег. номер
BY/112 115.01
Должность
Директор
Руководитель
Разумцев Алексей Павлович