О продукции

  • Установки пропиточные
    ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ УСТАНОВОК ПРОПИТОЧНЫХ ПУ.Структура условного обозначения Установок пропиточных ПУ:Установка пропиточная ПУ Х1/Х2 – Х3 – Х4/Х5 – Х6 – Х7/Х8 – Х9 Ех,где \tХ1 – максимальный вакуум, кПа;\tХ2 –максимальное рабочее давление, МПа;\tХ3 – рабочий объем камеры автоклава, м3;\tХ4 – охлаждение стенок автоклава: отсутствие: (0), наличие: (1);\tХ5 – подогрев стенок автоклава: отсутствие: (0), наличие: (1);\tХ6 – отсутствие (0) либо наличие (1) емкости хранения пропиточного состава;\tХ7 – охлаждение емкости хранения пропиточного состава: отсутствие: (0), наличие: (1);\tХ8 – подогрев емкости хранения пропиточного состава: отсутствие: (0), наличие: (1);\tХ9 – наличие перемешивающего устройства (П), при отсутствии – не указывается.
    • Установка пропиточная ПУ
      ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫУстановки пропиточные ПУ (далее по тексту – установки) предназначены для вакуум-нагнетательной пропитки электрических изделий, литья, а также древесины пропиточными составами. Установка пропиточная с Ex-маркировкой 2Ex IIB T3 Gc Х представляет собой совокупность взрывозащищенного электрооборудования, неэлектрического оборудования, предназначенного для применения в потенциально взрывоопасных средах, систем электро-, гидро-, пневмо- проводки и других необходимых устройств, установленных полностью или частично во взрывоопасной зоне, в соответствии с Ех-маркировкой и ГОСТ IEC 60079-14-2013, соединенных согласно технической документации для работы в соответствии с назначением. Установки состоят из следующих основных частей: автоклав пропиточный с Ех-маркировкой 2Ex h IIB T3 Gc (далее – автоклав), емкость хранения пропиточного состава с Ех-маркировкой 1Ex h IIB T3 Gb (далее – емкость), блок фильтров с Ех-маркировкой 2Ex h IIB T4 Gc, а также частей, установленных вне взрывоопасной зоны: блок нагрева, блок охлаждения, компрессорная установка, шкаф пневматический, шкаф управления, вакуумная станция.Автоклав представляет собой сварной стальной сосуд с быстрооткрывающейся крышкой, изготовленный в соответствии с ТУ BY 100387745.011-2019, в котором объекты под воздействием вакуума, избыточного давления и тепла пропитываются составом пропиточным. Управление крышкой автоклава и байонетным затвором, фиксирующим крышку, производится с выносного пульта управления взрывозащищенного серии ПКВ, расположенного на трапе.Емкость изготавливается из стали, в соответствии с ТУ BY 100387745.023-2024, имеет цилиндрическую форму, с фланцевой крышкой в верхней части, и предназначена для хранения и подготовки к работе/хранению пропиточного состава. На крыше емкости для наблюдения имеется смотровое окно с подсветкой. В зависимости от исполнения установок, емкость может быть выполнена с функциями подогрева и/или охлаждения; с перемешивающим устройством либо без него. Устройство перемешивающее представляет собой расположенную внутри ёмкости мешалку с электромеханическим приводом, расположенным снаружи ёмкости. Для нагрева и охлаждения пропиточного состава емкость оборудуется жидкостным контуром, предназначенным для циркуляции теплоносителя.Блок фильтров предназначен для очистки пропиточного состава в процессе его перекачки между автоклавом и емкостью.Вне взрывоопасной зоны размещаются следующие части установки: вакуумная станция, предназначенная для создания вакуума, необходимого для процесса пропитки, в состав которой входят вакуумные насосы; компрессорная установка, предназначенная для создания избыточного давления в автоклаве; блок нагрева, предназначенный для нагрева пропиточного состава до рабочей температуры, который состоит из проточного нагревателя, циркуляционного насоса, и датчика температуры; блок охлаждения, состоящий из холодильной установки, циркуляционного насоса, датчика температуры и предназначенный для охлаждения пропиточного состава до температуры хранения; пневматический шкаф, в котором расположены приборы и аппараты для обработки необходимого давления и вакуума в пропиточной установке.Трубопроводы пневматической линии, контура нагрева/охлаждения и перекачки пропиточного состава, выполнены из стали, с установленными шаровыми кранами, оснащенными пневмоприводом для реализации автоматического режима работы оборудования установки. Трубопроводы с наружным диаметром менее 30 мм могут быть выполнены из полипропилена. Для удобства доступа к смотровому окну для наблюдения за уровнем пропиточного состава и доступа к приборам, расположенным на крышке автоклава и ёмкости хранения, установки оснащены трапом, представляющим собой металлоконструкцию с ограждениями.; Шкаф управления размещается вне взрывоопасной зоны и предназначен для установки необходимого электрооборудования для организации алгоритма автоматизированного процесса пропитки и хранения пропиточного состава. На корпусе шкафа расположен выключатель для включения/отключения питания. Подключение искробезопасных устройств, установленных на автоклаве и емкости, осуществляется через барьеры искрозащиты с соответствующими электрическими параметрами, которые входят в состав шкафа управления.В состав установок пропиточных входит комплектующее Ex-оборудование, его перечень приведен в таблице 1. Таблица 1 – Перечень комплектующего Ex-оборудования: №п/п, Наименование, обозначение типа оборудования, изготовитель, Ex-маркировка, Номер сертификата соответствия, соответственно:1\tЭлектродвигатель асинхронный взрывозащищенный торговой марки ПРАКТИК, серии BA 80, изготовитель AO «HФ AK ПРАКТИК», \t1Ex d IIB T4 Gb,\tЕАЭС RU С-CN.НА65.В.01678/23;2\tКоробка разветвительная взрывозащищенная типа К-РВ, изготовитель ООО «ПК «Горная Автоматика», \t1Ex d IIC T6 Gb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ07.В.00499/21;3\tСигнализатор уровня типа СЖУ-1-ВБ, изготовитель ООО «АИС – НН» \t1Ех db IIС T6 Gb Х\tЕАЭС RU С-RU.НА91.В.00325/23;4\tТермопреобразователь сопротивления ДТС, изготовитель ООО «Производственное объединение ОВЕН», \t1Ex db IIC Т6 Gb X,\tЕАЭС RU С-RU.АА87.В.01016/22;5\tЭлектрический нагреватель типа HBEx, изготовитель ООО «УралСпецГрупп», \t1Ex d IIB T3 Gb X,\tЕАЭС RU С-RU.АА87.В.00493/20;6\tПластинчато-роторный вакуумный насос K PUMP 630 A, изготовитель ООО «Эрствак», \t1Ex h IIВ T4 Gb,\tЕАЭС RU С-RU.НА65.В.01866/23;7\tПост управления взрывозащищенный серии ПКВ, изготовитель ООО «Компания СМД», \t1Ex db eb IIC T6 Gb X,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.03102/22;8\tБарьер искрозащиты ИСКРА-АТ.03, изготовитель ООО «Производственное Объединение ОВЕН», \t[Ex ia Ga] IIC,\tЕАЭС RU С-RU.ПБ98.В.00453/24;9\tЭнергетический барьер искрозащиты Корунд М4, изготовитель ООО «Стэнли», \t[Ex ia Ga] IIC/IIB X,\tЕАЭС RU С-RU.АА71.В.00504/23;10\tДатчики давления микропроцессорные СЕНСОР-M, изготовитель Частное производственно-торговое унитарное предприятие «Белсенсор»,\t0Ex ia IIC T6 Ga X,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00156;11\tУровнемер (указатель уровня) типа РИЗУР HБK (RIZUR-NBK), изготовитель ООО «НПО РИЗУР», \t1Ex db IIC T6...T5 Gb X; 1Ex db [ia Ga] IIC T6…T5 Gb X,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00077/22;12\tУровнемер типа РИЗУР-НМТ (RIZUR-NMT), изготовитель ООО «НПО РИЗУР»,\t1Ex db IIC T6…T4 Gb X,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00077/22;13\tДатчики марки «Сенсор» серии ВБИ-Ех, изготовитель ЗАО «Сенсор», \t1Ex mb IIС T5 Gb X, 1Ex mb IIС T6 Gb X,\tЕАЭС RU С-RU.АА87.В.01025/22;14\tМагнитные датчики положения моделей CST, CSV, CSH, изготовитель Camozzi Automation S.p.A, \t2Ex nC IIC T4 Gc,\tЕАЭС RU С-IT.АЖ38.В.00276/20;15\tСоленоид модели U7*ЕХ, изготовитель Camozzi Automation S.p.A,\t2Ex nA IIC T4 Gc X,\tЕАЭС RU С-IT.АЖ38.В.00324/20;16\tВзрывозащищенные осветительные устройства серии ФОГОР (FOGOR), изготовитель ООО «Завод ГОРЭЛТЕХ», \t1Ex ib IIC T4 Gb X,\tЕАЭС RU С-RU.АА87.В.01065/22.Наличие и состав частей установки, а также комплектующего Ex-оборудования из числа перечисленного в таблице 1, определяется в соответствии с конкретным исполнением установки пропиточной.Эксплуатационная документация на установку пропиточную и комплектующие изделия, входящая в комплект поставки, содержит информацию, включающую в себя подробное описание конструкции установки и ее частей, сведения об изделии, его устройстве и работе, указания мер безопасности, сведения о параметрах обеспечения взрывозащищенности, инструкции по монтажу и подготовке изделия к использованию, инструкции по использованию изделия, инструкции по техническому обслуживанию и ремонту.; Взрывозащищенность установок пропиточных обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, а также применением комплектующего Ex-оборудования, соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия, согласно таблице 1.Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения и оформлен отчет «Отчет об оценке опасностей воспламенения. Установки пропиточные ПУ», в котором идентифицированы и перечислены все потенциальные источники воспламенения, описаны принятые технические предупредительные и защитные меры для сведения к минимуму вероятности воспламенения при эксплуатации во взрывоопасных газовых средах. Температура эксплуатации комплектующего электрооборудования соответствует условиям применения установок пропиточных.МАРКИРОВКАМаркировка Ex-установки наносится на табличку, закрепленную на автоклаве и включает следующую информацию: наименование изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; наименование и обозначение изделия; заводской номер, месяц и год изготовления; обозначение технических условий; диапазон эксплуатационной температуры; Ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями Приложения 2 ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза; номер сертификата соответствия и регистрационный номер органа по сертификации; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. На автоклаве, блоке фильтров, емкости для хранения, входящих в состав Ex-установки, закрепляется табличка с собственной Ех-маркировкой.Внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию станции осуществляется в соответствии с требованиями ТР ТС 012/2011.СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯЗнак «Х» в маркировке взрывозащиты установки пропиточной 2Ex IIB T3 Gc Х указывает на специальные условия применения:- эксплуатация установки пропиточной допускается при размещении блока нагрева, блока охлаждения, компрессорной установки, шкафа пневматического, шкафа управления, вакуумной станции вне взрывоопасной зоны; - диапазон эксплуатационной температуры: от +0 °C до +40 °C; - электрические подключения устройств, располагаемых во взрывоопасной зоне, должны быть выполнены на месте эксплуатации с использованием кабельных вводов во взрывозащищенном исполнении и соответствующих диаметру кабеля, все неиспользуемые отверстия должны быть заглушены с использованием заглушек во взрывозащищенном исполнении;- при эксплуатации установки пропиточной необходимо соблюдать специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и эксплуатационной документации комплектующего оборудования.Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.

О документе

Дата регистрации

19 июня 2025

Дата завершения

18 июня 2030

Статус

Действует

Тип объекта

Серийный выпуск

Схема

1с

Источник

Портал ЕАЭС

Регламенты

ТН ВЭД

Производитель и заявитель

Полное название

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ЭЛЕКТРОРЕМОНТНОЕ ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ВОЛЬНА"
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

Беларусь, г. Минск, ул. Уручская, дом 23А, ком. 308

УНП

100387745

Орган
сертификации

Полное название

Общество с ограниченной ответственностью "Сфера технической экспертизы", Орган по сертификации продукции
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

202155, Минская, Грп,

Рег. номер

BY/112 115.01

Должность

Директор

Руководитель

Разумцев Алексей Павлович