О продукции

  • Комбайн проходческий
    • Комбайн проходческий «ТИТАН-260»
      ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫКомбайн проходческий «ТИТАН-260» (далее – комбайн) представляет собой самоходную гусеничную машину со стреловидным, телескопическим исполнительным органом, с аксиальными (поперечными) коронками, питателем и открытым скребковым конвейером. Комбайн предназначен для отбойки и погрузки горной массы при проведении выработок арочной, трапециевидной и прямоугольной форм сечения от 15,5 м² до 31 м² в проходке, в шахтах опасных по газу и (или) пыли. Основные данные комбайна:- Ех-маркировка РВ Ex h I Mb X;- температура окружающей среды при эксплуатации, Ta: от плюс 5 °С до плюс 35 °С;- номинальная мощность электродвигателя исполнительного органа: 260 кВт;- суммарная номинальная мощность электродвигателей комбайна: 447,5 кВт;- агрегат обеспыливающий:- тип орошения: водо-воздушное,- давление воды в системе орошения: 1,6 - 3,0 МПа,- расход воды: 45 - 50 л/мин,- температура воды на входе: не более 25 °С,- давление воздуха в системе орошения: 0,3 - 0,7 МПа,- расход воздуха: 0,9 - 3,0 м³/мин.Комбайн состоит из рамы основной, на которой крепится рама силовая, ходовые тележки гусеничного хода, рама поворотная, исполнительный орган, питатель, конвейер, гидросистема, электрооборудование, агрегат обеспыливающий, цепь скребковая; основной и вспомогательной кабин машиниста, системы ограждений для ограждения органа исполнительного, элементов гидросистемы и аппаратуры управления. Для работы комбайна при проведении наклонных выработок применяется удерживающее устройство.Рама основная является связующим звеном составных частей комбайна и выполнена в виде сварной коробчатой конструкции. Рама силовая стыкуется с рамой основной и является продолжением корпуса комбайна. К задней части рамы силовой крепятся гидроцилиндры подъёма конвейера, а также устанавливаются гидроопоры, которые обеспечивают устойчивость комбайна. Рама поворотная на подшипниковых узлах крепится к раме основной и имеет проушины для крепления гидроцилиндров подъёма и поворота исполнительного органа.Орган исполнительный предназначен для разрушения забоя, оформления сечения выработки, выполнения приямков под ножки крепи и состоит из привода и рамы, соединенной с поворотной рамой комбайна. Рама исполнительного органа представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую из двух балок коробчатого сечения, на которой установлены гидрозажимы, предназначенные для фиксации редуктора исполнительного органа. Через внутренние полости балок рамы проложены рукава для подвода масла в штоковые полости гидрозажимов. Привод состоит из редуктора, электродвигателя и кронштейна, на котором закреплены направляющие, предназначенные для возможности осевого перемещения привода. Разрушение забоя производится резцовыми коронками, которые имеют форму комбинированной сферы и крепятся на выходном валу редуктора. Редуктор исполнительного органа предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к коронкам и представляет собой литой корпус, в котором установлены подшипниковые узлы, валы и зубчатые передачи. Корпус редуктора образует масляную ванну, имеющую сливную и заливную горловины с воздушной и сливной пробками. Телескопическое выдвижение редуктора исполнительного органа осуществляется двумя гидроцилиндрами. Для подавления пыли в зоне разрушения породы на исполнительном органе расположены форсунки агрегата обеспыливающего и предусмотрен подвод воды к форсункам, которые подают воду в пространство между режущими коронками и подвод воды к форсункам блоков водо-воздушных эжекторов, установленных с обеих сторон редуктора исполнительного органа.; Ходовая часть предназначена для перемещения комбайна по выработке и состоит из двух тележек с цапфами, двух приводов хода и гусеничных цепей. Привод хода осуществляет передачу крутящего момента от гидромотора к звёздам, приводящим в движение траковую цепь и представляет собой сварной коробчатый корпус, в котором установлены подшипниковые узлы, оси и валы зубчатых передач. Привод хода оснащен гидромеханическим тормозом для предотвращения самопроизвольного перемещения комбайна. Для обеспечения натяжения траковой цепи служит цилиндр гидравлический, который вставляется в тележку. Для смазки подшипниковых узлов предусмотрены маслёнки. Цепь гусеничная, взаимодействуя с почвой выработки обеспечивает передвижение комбайна.Питатель предназначен для погрузки отбитой горной массы на скребковый конвейер комбайна и представляет собой наклонный стол с двумя погрузочными звёздами с индивидуальными гидроприводами. Питатель шарнирно крепится к раме основной и имеет возможность подъёма и опускания относительно уровня почвы с помощью двух гидроцилиндров. При опускании на почву питатель становится дополнительной опорой, повышающей устойчивость комбайна при разрушении забоя. Питатель состоит из секции конвейера, правого и левого приводов, обводной головки, предназначенной для направления движения скребковой цепи. Каждый из приводов состоит из редуктора входного, диска (погрузочной звёзды) и цилиндрических зубчатых передач силового редуктора. Конвейер предназначен для транспортирования и погрузки отбитой горной массы на перегружатель и состоит из секции линейной, секции подъемной и секции приводной. Секция приводная состоит из рамы и привода и может поворачиваться в горизонтальной плоскости с помощью двух гидроцилиндров. На приводной секции конвейера с двух сторон, в месте пересыпа горной массы на перегружатель, установлены трубы орошения. Натяжение скребковой цепи происходит цилиндрами гидравлическими, которые предохраняют скребковую цепь от порывов. Привод конвейера состоит из двух редукторов с электродвигателями, проставки, вала. Транспортирование горной массы по желобу конвейера осуществляется цепью скребковой. Агрегат обеспыливающий предназначен для снижения уровня запыленности воздуха рабочей зоны комбайна при резании породы, её транспортировании и погрузке на перегружатель, предотвращения воспламенения метана и пыли фрикционными искрами от резцов исполнительного органа и охлаждения агрегатов комбайна (электродвигателя исполнительного органа и гидробака). Агрегат обеспыливающий представляет собой пневмогидравлическую установку для образования водяного тумана. Включение электродвигателя исполнительного органа возможно только после включения системы орошения. Гидравлическая система комбайна представляет собой силовой, объёмный гидропривод, состоящий из насосов, гидроцилиндров и гидромоторов, распределительной и регулирующей аппаратуры, фильтров и гидравлических коммуникаций (трубы и рукава), рабочей жидкости и гидробаков. Насосный агрегат является источником энергии для гидравлической системы комбайна и состоит из двух приводных двигателей, модульного насосного агрегата, питающего гидросистему комбайна и насоса линии системы смазки, установленных на кронштейне.Система смазки предназначена для смазки шарнирных соединений в местах установки цилиндров гидравлических управления органа исполнительного, питателя, конвейера катков ходовой тележки и состоит из намоточного барабана с рукавом и металлического резервуара, установленных на кронштейне.; Электрооборудование комбайна предназначено для распределения электрической энергии, управления приводами и агрегатами комбайна, освещения, сигнализации, обеспечения необходимых защит и блокировок. Управление комбайном осуществляется с местного пульта управления ПУ2, дистанционного проводного пульта РПДУ или дистанционного радиопульта РПДУ. На комбайне установлены фары и светильники для освещения передней части исполнительного органа, питателя, проходов вдоль комбайна, места пересыпа горной массы. В задней части комбайна установлены два акустических сигнализатора для подачи предупредительного сигнала. Посты управления ПК1 расположены во вспомогательной кабине, слева и справа на редукторе исполнительного органа и предназначены для отключения питающего напряжения.Система управления комбайном обеспечивает: управление штрековым пускателем, подающим напряжение на комбайн; управление электроприводами узлов комбайна, в том числе управление электроприводом агрегата обеспыливающего; подключения метан-реле; максимальную токовую защиту отходящих силовых цепей; постоянный контроль состояния датчиков температуры и линий их присоединения к электродвигателям; измерение и отображение величин температуры, давления на входе и выходе магистралей охлаждения и пылегашения, а также расхода воды и воздуха; нулевую защиту; блокировку, исключающую возможность включения электроприводов без подачи предупредительного сигнала; блокировку, исключающую работу органа исполнительного без достаточного давления и расхода воды в системе орошения; блокировку, исключающую включение электроприводов при снижении сопротивления изоляции силовых цепей; блокировку, исключающую работу насосной установки при недопустимом уровне и недопустимом перегреве рабочей жидкости; защиту от одновременного выполнения электрических и электрогидравлических команд управления с разных «мест» управления (пульты ПУ2, РПДУ); защиту от одновременной работы с двух или более радиопультов, находящихся в забое в состоянии «радиосвязи» с узлом УРЧС.Перечень комплектующего оборудования в составе комбайна приведен в таблице 1. Таблица 1: № п/п, Наименование, обозначение типа оборудования, изготовитель, Ex-маркировка, Номер сертификата соответствия, соответственно: 1 Комплекс средств управления КСУ «ПК» ИМКВ.036.000.000 (искробезопасная система группы I уровня «ia»), изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма», —, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05098/24: 1.1 Электроблок ЭБ2 ИМКВС.13.100.000-02, РВ Ех db [ia Ma] I Mb, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05098/24; 1.2 Пульт управления ПУ2 СЭУ2.10.00.000-13, РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00223/21; 1.3 Кассета управления СЭУ2.00.10.000-13, РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00223/21; 1.4 Радиопульт дистанционного управления РПДУ АУК75Д.70.200.000-13, РО Ех ia I Ma X, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00223/21; 1.5\tПост концевой ПК1 АУК50.60.100.000,\tРО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.6\tВыключатель концевой ВК-И ИМКВ.024.004.000, РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00223/21; 1.7 Устройство сопряжения УСПК-JN СЭУ2.71.80.000, [Ex ia] I, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.8 Устройство считывания и переноса информации УСПК-JN СЭУ2.71.70.000, РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.9 Коробка клеммная КК16 СЭУ2.06.00.000-02, РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00223/21; 1.10 Электрогидрораспределитель ИМКВ.16.08.000, РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.11 Коробка клеммная вводная ККВЗ СЭУ2.60.25.000-06, РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05098/24; 1.12 Датчик протока ДП ИМКВ.60.11.000-01, ИМКВ.60.11.000-21, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00068/19; 1.13 Электропневмоклапан ЭПК1 ИМКВО.10.001.000, I Mb, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.14 Клапан орошения электромагнитный ИМКВ.50.50.640-01, I Mb, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.15 Датчик давления ДД1 ИМКВ.01.61.000, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.16 Датчик температуры ДТ1 ИМКВ.01.60.000, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19;; 1.17 Датчик температуры и уровня ДТУ2 ИМКВ.83.01.000-01, PO Ex ia I Ма, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.18 Датчик наклона радио ДНР1 ИМКВ.13.10.000, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.19 Узел радиочастотный стационарный УРЧС-JN СЭУ2.70.10.000, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.20 Акустический сигнализатор предупредительной автоматической сигнализации АСПАС АУК75Д.60.000.000-01, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.21 Проблесковый световой маяк ПСМ1 ИМКВО.01.200.000, PO Ex ia I Ма, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00068/19; 1.22 Фара комбайна проходческого ФКП1 АУК75Д.30.100.000-05, PO Ex ia I Ma X, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.23 Светильник комбайна проходческого СКП2 АУК75Д.40.200.000-04, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05098/24; 1.24 Узел радиочастотный стационарный УРЧС УК75Д.70.100.000-03, PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.25 Искробезопасный источник питания ИБП1 ИМКВ.40.00.000-02, РВ Ex d ma [ia] I Mb X/PO Ex ma ia I Ma X, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.26 Соединитель электрический ИМКВ.01.05.500-02, PO Ex ia I Ма, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.27 Кабельная перемычка КП1 СЭУ2.15.01.000-02, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.28 Кабельная перемычка КП ПУН3 СЭУ2.13.10.000, СЭУ2.13.10.000-01,*, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.29 Кабель к датчику СЭУ2.60.10.000-01, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.30 Кабельная перемычка КП5 СЭУ2.13.05.000-04, СЭУ.13.05.000-07, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.31 Кабельная перемычка КП5-16 ИМКВ.05.05.000-16.01, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.32 Кабельная перемычка КП15 СЭУ2.13.06.000\t, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.33 Кабельная перемычка КП3 СЭУ2.60.20.000-08, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.34 Кабельная перемычка КП4-4 УД.10.010, УД.10.010-01, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.35 Кабель датчиков КП-Д АУСБМ.60.40.000, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.36 Кабель соединительный КС4 СЭУ2.13.03.000-02, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.37 Кабель соединительный КС4-У СЭУ2.13.02.000-08, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.38 Кабель освещения ИМКВ.81.00.100-11, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.39 Кабельная перемычка КП32 ИМКВ.05.32.000-01, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.40 Кабель ИБП2 ИМКВ.96.02.000, *, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00039/19; 1.41 Планка диода АУСБМ.00.00.100, *, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05098/24; 1.42 Планка резистора ИМКВС.13.150.000, *, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05098/24; 2 Переносной блок ИМРШ.ПБТ метан-реле шахтного искробезопасного ИМРШ, изготовитель ООО «СТР», РО Ех ia I Ma X, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00167/20; 3 Комбайновый модем ИМРШ.КМ-Р метан-реле шахтного искробезопасного ИМРШ, изготовитель ООО «СТР», РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00167/20; 4 Электродвигатель YBUS-260-6, изготовитель Fenyi Hongda Coal Mine Motor Manufacturing Co., Ltd, РВ Ех db I Mb X,\tЕАЭС BY/112 02.03. ТР012 115.01 00051; 5 Электродвигатель 3ЭДКОФ250LC4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им. К.Маркса», РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU С-UA.АД07.В.05058/22; 6 Электродвигатель ВРП160М4, изготовитель ООО «ТоргИнвест», РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21. * Простое оборудование по ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011).Подробное описание конструкции комбайна; сведения о параметрах обеспечения взрывозащищенности, в том числе сведения о параметрах искробезопасности, электрооборудования, входящего в состав комбайна; указания мер безопасности; инструкции по монтажу и подготовке изделия к использованию; инструкции по использованию изделия; инструкции по техническому обслуживанию и ремонту, представлены в эксплуатационной документации на комбайн и комплектующие изделия, входящей в комплект поставки.; Взрывозащищенность комбайна с маркировкой взрывозащиты РВ Ех h I Mb X обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, ГОСТ ISO/IEC 80079-38-2013, предъявляемых к неэлектрическому оборудованию группы I с уровнем взрывозащиты Mb и видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «c», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k», а также применением комплектующего Ex-оборудования соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия. Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения и оформлен отчет ЛМКЯ 01.05.00.00.000 ООВ, в котором идентифицированы и перечислены все потенциальные источники воспламенения, описаны принятые технические предупредительные и защитные меры для сведения к минимуму вероятности воспламенения при эксплуатации в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников. Температура эксплуатации комплектующего электрооборудования соответствует условиям применения комбайна. МАРКИРОВКАМаркировка наносится на табличку методом гравировки. Табличка с маркировкой крепится на комбайн и включает следующие данные: товарный знак и адрес изготовителя; наименование и условное обозначение комбайна; заводской номер; месяц и год изготовления; номер сертификата соответствия ТР ТС 010/2011; номер сертификата соответствия ТР ТС 012/2011; наименование и регистрационный номер Органа по сертификации; Ex-маркировка – РВ Ех h I Mb X; диапазон эксплуатационной температуры (от плюс 5 °C до плюс 35 °C); специальный знак взрывобезопасности по ТР ТС 012/2011; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза.СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯЗнак «Х» в маркировке взрывозащиты РВ Ех h I Mb X указывает на специальные условия применения:– все внешние электрические подключения электрооборудования с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d» в составе комбайна должны быть выполнены на месте эксплуатации с использованием кабельных вводов со взрывозащитой вида «d» и соответствующих диаметру кабеля, все неиспользуемые отверстия должны быть заглушены с использованием заглушек со взрывозащитой вида «d»;– должна быть обеспечена защита кабелей, подключаемых к электрооборудованию в составе комбайна, от механических повреждений, растяжения, кручения и непреднамеренного отсоединения/размыкания; – эксплуатация комбайна допускается при условии, что к агрегату обеспыливающему обеспечена подача воды и воздуха с параметрами, указанными в руководстве по эксплуатации комбайна;– эксплуатация комбайна допускается только при условии подключения и получения положительных результатов проверки работоспособности всех датчиков и устройств защиты;– при срабатывании контрольных устройств защиты повторное включение комбайна запрещается до устранения причин срабатывания устройств защиты;– при эксплуатации комбайна необходимо соблюдать специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и эксплуатационной документации комплектующего оборудования. Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.

О документе

Дата регистрации

26 марта 2025

Статус

Действует

Тип объекта

Единичное изделие

Размер партии

1 штука

Схема

4с

Источник

Портал ЕАЭС

Регламенты

ТН ВЭД

Производитель и заявитель

Полное название

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЛМЗ УНИВЕРСАЛ"
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

Беларусь, Минская область, г. Солигорск, ул. Заводская, дом 4

УНП

600122531

Орган
сертификации

Полное название

Общество с ограниченной ответственностью "Сфера технической экспертизы", Орган по сертификации продукции
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

202155, Минская, Грп,

Рег. номер

BY/112 115.01

Должность

Директор

Руководитель

Разумцев Алексей Павлович